Nguồn gốc:
Trung Quốc Jiangsu
Hàng hiệu:
JWIM
Số mô hình:
DXD-180DJ
DXD-180DJ Máy đóng gói cuộn màng ngang tự động
1. Giới thiệu
Máy chính có thiết kế ray tốc độ cao được cấp bằng sáng chế, hiển thị dữ liệu thời gian thực và máy đóng gói thông minh Công nghiệp 4.0 mới nhất.
Máy đóng gói túi ngang hoàn toàn tự động DXD-180DJ bao gồm các cơ cấu như nhả màng bằng động cơ, tạo túi, hàn đáy túi, hàn dọc, kéo túi bằng servo, cắt, kiểm tra mở túi, mở túi và đổ đầy, chuyển túi và hút bụi túi. Hàn miệng túi sử dụng động cơ để dẫn động từng cam trên trục chính để hoàn thành các hành động phối hợp của từng cơ cấu, và bộ mã hóa trên trục chính phản hồi tín hiệu vị trí. Dưới sự điều khiển lập trình của PLC, cuộn màng → tạo túi → làm túi → Các chức năng bao gồm mở và kiểm tra túi → đổ đầy → hút bụi túi → hàn → vận chuyển sản phẩm hoàn chỉnh, và cuối cùng là đóng hộp hoặc cho vào thùng thủ công.
Máy chính áp dụng phương pháp hàn sọc tiêu chuẩn. Bằng cách thay thế máy chiết rót, máy có thể tự động chiết rót nhiều loại vật liệu khác nhau như bột, hạt, chất huyền phù, nhũ dầu và dung dịch nước. Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ SUS304, có tác dụng chống ăn mòn tốt đối với các vật liệu có tính ăn mòn cao. Vỏ ngoài bằng kính cường lực ngăn bụi rò rỉ, thân thiện với môi trường và không gây ô nhiễm hơn.
2.Kích thước thiết bị
![]()
3.Thông số kỹ thuật
| 1 | Công suất sản xuất |
Túi đơn: 50g: 30-43 túi/phút; 100g: 30-40 túi/phút Túi đôi/túi đơn đôi: 80-120 túi/phút *Công suất sản xuất thực tế thay đổi tùy thuộc vào kích thước sản phẩm, vật liệu đóng gói, đặc tính vật liệu, v.v. |
| 2 | Loại túi áp dụng | Túi đơn, túi đôi, túi đơn đôi |
| 3 | Kích thước gói |
Túi đơn: 70×100mm (tối thiểu); 180×210mm (tối đa) Túi đôi/túi đơn đôi: 70×100mm (tối thiểu); 90×160mm (tối đa) |
| 4 | Dung tích đóng gói |
Thể tích chiết rót tối đa: 200ml *Phạm vi dung tích chiết rót thay đổi tùy thuộc vào đặc tính vật lý của nguyên liệu thô và thiết bị cấp liệu. |
| 5 | Độ chính xác chiết rót |
±0.5g (50g); ±1g (100-200g); *Độ chính xác đo lường thay đổi tùy thuộc vào đặc tính vật liệu, thể tích chiết rót và thiết bị cấp liệu |
| 6 | Kích thước cuộn màng | Đường kính trong: Φ70-80mm Đường kính ngoài: ≤Φ500mm |
| 7 | Đường kính ống hút bụi | Φ59mm |
| 8 | Công suất | Ba pha AC380V 50Hz/5.6KW |
| 9 | Tiêu thụ khí | 700L/phút |
| 10 | Kích thước thiết bị | 4220×1370×1460mm (D×R×C) |
| 11 | Trọng lượng | Khoảng 2150Kg |
4. Ưu điểm
① Nhả màng và cấp màng tự động
② Mã hóa ruy băng (tùy chọn)
③ Tạo túi
④ Hàn đáy
⑤ Hàn giữa![]()
⑥ Hàn dọc
⑦ Rách kim cương (tùy chọn)
⑧ Cắt ảo
⑨ Giữ túi bằng servo
⑩ Cắt (lưỡi kép tùy chọn)![]()
⑪ Mở túi
⑫ Phát hiện mở túi
⑬ Chiết rót x2
⑭ Hút bụi túi
⑮ Hàn miệng túi
⑯ Xuất sản phẩm hoàn chỉnh
5.Cấu hình điện
| SN | Tên | Thương hiệu | |
| 1 | PLC | Schneider | |
| 2 | Màn hình cảm ứng | Schneider | |
| 3 | Bộ chuyển đổi tần số | Schneider | |
| 4 | Hệ thống Servo | Schneider | |
| 5 | Máy dò mã màu | SUNX Vision Nhật Bản | |
| 6 | Nguồn chuyển mạch | Schneider | |
| 7 | Máy tạo chân không | SMC | |
| 8 | Quạt làm mát | SUNON | |
| 9 | Bộ mã hóa | OMRON | |
| 10 | Nút bấm | Schneider | |
| 11 | Bộ ngắt mạch | Schneider |
6. Ưu điểm6.1 Dễ sử dụng
6.1.1. Một thiết bị phát hiện màng độc lập được đặt phía trước thiết bị kéo màng để giảm thiểu sai sót.
6.1.2. Cơ cấu căng màng mới: Thêm cơ cấu căng màng bên để ổn định hơn.
6.1.3. Phát hiện mở túi bằng cơ khí: Chức năng mở túi và phát hiện tự động bằng cơ khí đảm bảo tỷ lệ mở túi cao. Nếu túi không mở hoặc mở không hoàn toàn, sẽ không có vật liệu được thêm vào và không lãng phí vật liệu, do đó tiết kiệm chi phí sản xuất cho người dùng.
6.1.4. Hệ thống kéo túi bằng servo: Kết nối trực tiếp với động cơ servo giúp giảm sai số khe hở màng, và việc điều chỉnh chiều rộng túi có thể được thực hiện bằng một lần chạm trên màn hình cảm ứng, dẫn đến giảm thiểu tổn thất vật liệu đóng gói.
6.1.5 Hàn dọc nhanh chóng và dễ xé, phần dễ xé được điều chỉnh bằng tay quay. Không cần dụng cụ để chuyển đổi thông số kỹ thuật, nhanh chóng và tiện lợi.
6.1.6. Hút bụi túi: Chức năng hút bụi túi, động cơ dẫn động quét sạch bụi, giải quyết vấn đề bụi bám ở miệng túi, đảm bảo tỷ lệ hàn thành công.
6.1.7. Áp dụng công nghệ cam dẫn động bằng thanh truyền do động cơ điều khiển, có độ chính xác hoạt động cao hơn và không bị sai lệch vị trí.
6.1.8. Trạng thái hoạt động (dữ liệu) của toàn bộ máy được hiển thị theo thời gian thực (rõ ràng trong nháy mắt).
6.2 Các bộ phận chính được làm bằng vật liệu kim loại chất lượng cao, có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt hơn.
6.3 An toàn hơn
6.3.1. Mô-đun tích hợp kiểm soát nhiệt độ: Giám sát thời gian thực các thay đổi nhiệt độ giúp thao tác rõ ràng trong nháy mắt. Điều này kiểm soát hiệu quả cơ cấu hàn nhiệt để đảm bảo độ tin cậy của mối hàn và làm cho sản phẩm đóng gói dễ sử dụng và đẹp mắt.
6.3.2. Điều khiển vận hành trung tâm: hộp nút vận hành độc lập, với các chức năng như tinh chỉnh liều lượng, gỡ lỗi và chạy thử, giúp vận hành thuận tiện hơn.
6.
3.3. Cấu hình chính của toàn bộ máy sử dụng hệ thống điện Schneider (Bộ điều khiển lập trình PLC, giao diện người-máy, hệ thống servo, bộ chuyển đổi tần số, nguồn chuyển mạch, v.v.), an toàn hơn, đáng tin cậy hơn, hiệu quả và thân thiện với môi trường, mang lại cho bạn mức tiêu thụ năng lượng tiết kiệm hơn. . 6.3.4. Nhiều biện pháp bảo vệ an toàn (phát hiện mã màu, máy tạo chân không SMC Nhật Bản, bộ xử lý nguồn khí có phát hiện áp suất khí, bộ bảo vệ trình tự pha nguồn) để tối đa hóa sự ổn định và độ tin cậy của hoạt động thiết bị.
6.4
Kéo đôi mới:Áp dụng kiểu kéo đôi để tăng công suất sản xuất. Đối với chiết rót túi đơn, công suất sản xuất tăng gấp đôi so với cơ sở ban đầu.(Tính năng này là tùy chọn)
Áp dụng cơ chế xé độc lập,Xi lanh dẫn động dao di chuyển qua lại để đạt hiệu quả xé, dễ xé và đẹp mắt. Hiệu quả sử dụng vượt xa phương pháp xé bằng khối nóng, và thiết bị xé được trang bị thiết bị thu gom mảnh vụn.(Tính năng này là tùy chọn)
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi