90Bags Min Máy làm đầy và niêm phong túi hoàn toàn tự động Máy đóng gói túi ba túi

Máy đóng gói và chiết rót túi hoàn toàn tự động 90Bags Máy đóng gói ba túi

1. Mô tả về Máy đóng gói túi tự động

Máy đóng bao ngang hoàn toàn tự động DXD-300DM bao gồm động cơ giải phóng màng, định hình túi, niêm phong đáy túi, niêm phong dọc, kéo túi servo, cắt, kiểm tra độ mở túi, mở và làm đầy túi, chuyển túi, loại bỏ bụi miệng túi, đỉnh túi niêm phong và các cơ chế khác.Hoạt động phối hợp của mỗi cơ cấu được hoàn thành bởi cam trên trục chính do động cơ điều khiển và tín hiệu vị trí được bộ mã hóa trên trục chính cung cấp lại dưới sự điều khiển có thể lập trình của PLC, Các chức năng của cuộn phim → hình thành túi → tạo túi → kiểm tra mở túi → chiết rót → chạm vào túi và loại bỏ bụi → niêm phong → vận chuyển thành phẩm được thực hiện.Cuối cùng, nó được đóng gói hoặc đóng hộp thủ công.Nó có thể được áp dụng để làm đầy túi ba và nâng cao năng lực sản xuất.Máy có thiết kế hợp lý và ngoại hình mới lạ.Nó áp dụng niêm phong sọc tiêu chuẩn và thay đổi chất làm đầy.Nó có thể nhận biết tự động điền đầy bột, hạt, chất tạo huyền phù, nhũ tương, tác nhân nước và các vật liệu khác trên máy.Khung của toàn bộ máy được làm bằng inox 304 không gỉ có tác dụng chống ăn mòn tốt đối với các vật liệu có tính ăn mòn cao.Nắp kính cường lực chống rò rỉ bụi, thân thiện với môi trường hơn, không gây ô nhiễm.

2. Các thông số của Máy đóng gói túi tự động

3. Tính năng của Máy đóng gói túi tự động

a) Trạng thái vận hành toàn bộ dây chuyền (dữ liệu) được trình bày theo thời gian thực để hiểu được năng lực sản xuất và trạng thái hoạt động của thiết bị trong thời gian thực.

b) Số hóa: trạng thái hoạt động và dữ liệu của toàn bộ dây chuyền được hiển thị theo thời gian thực, rõ ràng trong nháy mắt và dữ liệu sản xuất được hiển thị theo thời gian thực và động, thuận tiện cho việc quản lý sản xuất.Thiết bị được trang bị ba dải ánh sáng màu, hoạt động màu xanh lá cây, màu xanh lam ở chế độ chờ và màu đỏ báo động tắt.

c) Tối ưu hóa hệ thống mở túi: tối ưu hóa hệ thống mở túi bằng cách thêm một cơ chế loại bỏ tĩnh điện để trung hòa điện tích trên vật thể bằng cách loại bỏ luồng không khí của một số lượng lớn điện tích âm và dương được tạo ra bởi quạt khử tĩnh điện, để đạt được mục đích khử tĩnh điện và giảm hiện tượng mở túi không thành công do tĩnh điện gây ra.

d) Tất cả các bộ phận thanh kết nối của máy được làm bằng thép không gỉ SUS304 đúc, có độ cứng vững và không bị biến dạng.Các nhà sản xuất khác thường sử dụng các thanh kết nối hàn, dễ bị gãy và biến dạng.

e) Nâng cấp hệ thống kéo bao servo: tấm đỡ phía trước có thể được mở ra để làm cho việc vận hành và bảo trì ren phim thuận tiện hơn.Độ chính xác của việc kéo bao ổn định và chính xác hơn;Thay thế đặc điểm kỹ thuật, một đầu vào chính, ít mất mát vật liệu đóng gói hơn.

f) Các bộ phận của khối đệm làm kín dọc và đệm lót giữa sử dụng cấu trúc điều chỉnh tay cầm nhanh chóng, vận hành và điều chỉnh đơn giản và tiết kiệm thời gian điều chỉnh.

g) Tính linh hoạt của thiết bị chiết rót: thiết bị đã dành riêng các đầu nối cho bột, nước, độ nhớt, hạt và các thiết bị chiết rót khác, và phần mềm cũng được bảo lưu.Người dùng chỉ có thể lắp các đầu nối khi thay đổi thiết bị chiết rót và có thể sử dụng trong màn hình cảm ứng.

h) Khi một cuộn phim được sử dụng hết, không cần phải kéo cuộn phim còn lại trên thiết bị ra.Chỉ cần liên kết nó với vai trò mới của màng trên thiết bị này để tiếp tục khởi động và giảm thất thoát vật liệu đóng gói (Chức năng này là tùy chọn)

i) Cơ cấu xé độc lập được sử dụng và xi lanh khí điều khiển máy cắt di chuyển qua lại để đạt được hiệu quả xé.Nó rất dễ rách và đẹp.Hiệu quả sử dụng của nó vượt xa việc xé khối nóng và một thiết bị thu thập mảnh được đặt trên thiết bị xé (Chức năng này là tùy chọn)

j) Nhiều bảo vệ an toàn (phát hiện mã màu Shenshi, máy tạo chân không SMC Nhật Bản, bộ xử lý nguồn không khí với phát hiện áp suất không khí và bộ bảo vệ thứ tự pha nguồn) để đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của hoạt động thiết bị ở mức độ lớn nhất.

k) Báo động ngưỡng: công tắc cửa an toàn được thêm vào thiết bị để mở và dừng cửa trong quá trình sản xuất (Chức năng này là tùy chọn)

l) Mô-đun tích hợp kiểm soát nhiệt độ: giám sát thời gian thực về sự thay đổi nhiệt độ, hoạt động rõ ràng trong nháy mắt.Để kiểm soát hiệu quả cơ chế niêm phong nhiệt, đảm bảo độ tin cậy của niêm phong và làm cho các sản phẩm đóng gói dễ sử dụng và đẹp mắt.

m) Hệ thống điện Schneider (bộ điều khiển lập trình PLC, giao diện người-máy, hệ thống servo, bộ biến tần, nguồn điện chuyển mạch, v.v.) chủ yếu được cấu hình cho toàn bộ máy.An toàn hơn, đáng tin cậy hơn, hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường (mang lại cho bạn nhiều tổn thất năng lượng kinh tế hơn).