Máy chiết rót và niêm phong túi tự động 200 Ml Túi đôi 6kw

≤200ml (túi đơn);≤100 × 2 = 200 ml (túi đôi) / 6kw / Màng cuộn / Máy đóng gói túi tự động (DXD-240F)

1. mô tả của≤200ml (túi đơn);≤100 × 2 = 200 ml (túi đôi) / 6kw / Màng cuộn / Máy đóng gói túi tự động (DXD-240F)

Máy đóng bao ngang hoàn toàn tự động DXD-180G bao gồm động cơ tháo màng, tạo hình túi, niêm phong đáy túi, niêm phong dọc, kéo túi servo, cắt, phát hiện mở túi, chiết rót mở túi, chuyển túi, loại bỏ bụi miệng túi, niêm phong đầu túi và các cơ chế khác.Hoạt động phối hợp của mỗi cơ chế được hoàn thành bởi cam trên trục chính do động cơ điều khiển và tín hiệu vị trí được bộ mã hóa trên trục chính cung cấp lại dưới sự điều khiển có thể lập trình của PLC, Các chức năng của cuộn phim → tạo túi → tạo túi → phát hiện mở túi → làm đầy → lau túi và loại bỏ bụi → niêm phong → vận chuyển thành phẩm được thực hiện.Cuối cùng, nó được đóng gói hoặc đóng hộp thủ công.
Máy có thiết kế hợp lý và ngoại hình mới lạ.Sau khi thay thế chất độn, nó có thể nhận ra tự động làm đầy bột, hạt, chất tạo huyền phù, nhũ tương, tác nhân nước và các vật liệu khác trên máy.Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ SUS304, có tác dụng chống ăn mòn tốt trên các vật liệu có tính ăn mòn cao.Nắp kính cường lực chống rò rỉ bụi, đẹp hơn và thân thiện với môi trường hơn.

2. tham số

3. tính năng

(a) Hiệu quả hơn: máy đóng bao ngang hoàn toàn tự động áp dụng hình thức kéo kép để nâng cao năng lực sản xuất.Đối với đóng túi đơn, năng lực sản xuất được tăng gấp đôi trên cơ sở ban đầu (chức năng này là tùy chọn).

(b) Thanh khử tĩnh điện loại bỏ tĩnh điện tại màng cuộn để đảm bảo việc mở túi ổn định hơn (chức năng này là tùy chọn).

(c) Thiết bị tiếp nhận và thay phim: khi một cuộn phim được sử dụng hết, không cần phải kéo cuộn phim còn lại trên thiết bị ra.Chỉ cần kết dính nó với cuộn phim mới trên thiết bị này để tiếp tục khởi động và giảm thất thoát vật liệu đóng gói (Chức năng này là tùy chọn)

(d) Xé kim cương: một cơ chế xé độc lập được sử dụng và xi lanh khí điều khiển máy cắt di chuyển qua lại để đạt được hiệu ứng xé.Nó rất dễ rách và đẹp.Hiệu quả sử dụng của nó vượt xa khả năng xé khối nóng và một thiết bị thu thập mảnh vỡ được đặt trên thiết bị xé (Chức năng này là tùy chọn).

(e) Để chống dính, dính túi, dính vật liệu và các hiện tượng khác của các bộ phận khối nóng trên thiết bị sau quá trình sử dụng lâu dài, phun đặc biệt sẽ được sử dụng trên các bề mặt của niêm phong đáy, niêm phong dọc, niêm phong giữa, niêm phong trên và các bộ phận khác để tránh những trường hợp trên.

(f) Nâng cấp hệ thống kéo bao servo để làm cho độ chính xác kéo bao ổn định và chính xác hơn;Thay thế đặc điểm kỹ thuật, một đầu vào chính, ít mất vật liệu đóng gói hơn.

(g) Thiết bị bếp cắt ảo sử dụng bếp được gia công bằng thép đặc biệt và xi lanh không que kangmaosheng của Ý để điều khiển cơ cấu cán di chuyển qua lại để đạt được hiệu quả cắt ảo.Nó rất dễ xé và đẹp, và hiệu quả sử dụng của nó vượt xa việc cắt ảo nóng (chỉ dành cho túi duplex)

(h) Hệ thống phản hồi cân: có sẵn các xúc tu điều chỉnh phép đo để giảm lãng phí vật liệu (chức năng này là tùy chọn).

(i) Tính linh hoạt của thiết bị chiết rót: thiết bị đã dành riêng các đầu nối cho bột, nước, độ nhớt, hạt và các thiết bị chiết rót khác, và phần mềm cũng được bảo lưu.Người dùng chỉ có thể lắp các đầu nối khi thay đổi thiết bị chiết rót, và có thể sử dụng trên màn hình cảm ứng.

(j) Máy bôi trơn tự động: Máy bôi trơn tự động pulsarlube-m nhập khẩu từ Hoa Kỳ được sử dụng để tránh rắc rối do chu kỳ bảo trì thủ công không kịp thời và kéo dài tuổi thọ của cơ cấu (Chức năng này là tùy chọn)

(k) Cảnh báo ngưỡng: công tắc cửa an toàn được thêm vào thiết bị để mở và dừng cửa trong quá trình sản xuất (Chức năng này là tùy chọn)

(l) Nhiều bảo vệ an toàn (phát hiện mã màu Shenshi, máy tạo chân không SMC Nhật Bản, bộ xử lý nguồn không khí với phát hiện áp suất không khí và bộ bảo vệ thứ tự pha nguồn) để đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của hoạt động thiết bị ở mức độ lớn nhất.

(m) Mô-đun tích hợp kiểm soát nhiệt độ: giám sát thời gian thực về sự thay đổi nhiệt độ, hoạt động rõ ràng trong nháy mắt.Để kiểm soát hiệu quả cơ chế niêm phong nhiệt, đảm bảo độ tin cậy của niêm phong và làm cho các sản phẩm đóng gói dễ sử dụng và đẹp mắt.

(n) Hệ thống điện Schneider (bộ điều khiển lập trình PLC, giao diện người-máy, hệ thống servo, bộ chuyển đổi tần số, nguồn điện chuyển mạch, v.v.) chủ yếu được cấu hình cho toàn bộ máy.An toàn hơn, đáng tin cậy hơn, hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường (mang lại cho bạn nhiều tổn thất năng lượng kinh tế hơn).