Máy đóng gói túi trà túi ngang Máy đóng gói và chiết rót túi tự động

≤100ml / 5kw / Màng cuộn / Máy đóng gói túi tự động (DXD-130DM)

1. Mô tả / Giới thiệu

Máy đóng bao ngang hoàn toàn tự động DXD-130DM bao gồm động cơ tháo màng, tạo hình túi, niêm phong đáy túi, niêm phong dọc, kéo túi servo, cắt, mở và làm đầy túi, chuyển túi, niêm phong đầu túi và các cơ chế khác.Hoạt động phối hợp của mỗi cơ chế được hoàn thành bởi cam trên trục chính được điều khiển bởi động cơ và tín hiệu vị trí được bộ mã hóa trên trục chính cung cấp lại dưới sự điều khiển có thể lập trình của PLC, nó nhận ra các chức năng của cuộn phim → túi tạo hình → làm túi → chiết rót → niêm phong → vận chuyển thành phẩm, và cuối cùng là đóng gói hoặc đóng gói thủ công.Máy có thiết kế hợp lý và ngoại hình mới lạ.Nó áp dụng niêm phong sọc tiêu chuẩn và thay đổi chất làm đầy.Nó có thể nhận ra việc làm đầy tự động bột, hạt, chất tạo huyền phù, nhũ tương, tác nhân nước và các vật liệu khác trên máy.Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ SUS304, có tác dụng chống ăn mòn tốt trên các vật liệu có tính ăn mòn cao.

2. tham số / thông số kỹ thuật

3. tính năng

(a) Diện mạo của một chiếc ô tô có động cơ hoàn chỉnh, phối màu đen bạc, bầu không khí cao cấp, khả năng hiển thị mạnh mẽ và nâng cao chất lượng của xưởng.

(b) Hiển thị dữ liệu trực quan hơn: hiển thị động theo thời gian thực của dữ liệu sản xuất, thuận tiện cho việc quản lý sản xuất;Thiết bị được trang bị dải ánh sáng ba màu, hoạt động màu xanh lá cây, chế độ chờ màu xanh lam và cảnh báo màu đỏ, rõ ràng và trực quan, có thể hiểu được trạng thái hoạt động của thiết bị theo thời gian thực.

(c) Cơ chế và chương trình của hệ thống kéo bao servo được nâng cấp toàn diện để đảm bảo tốc độ và độ chính xác của việc kéo bao đủ tiêu chuẩn.Nó có thể được điều chỉnh bằng một phím, và hoạt động rất đơn giản và nhanh chóng.

(d) Hộp nút hoạt động độc lập được trang bị hộp nút hoạt động độc lập, có các chức năng điều chỉnh liều, vận hành và nhích dần, và việc vận hành thuận tiện hơn.

(e) Thiết bị nhận bao và thay phim: khi một cuộn phim được sử dụng hết, không cần phải kéo cuộn phim còn lại trên thiết bị ra.Chỉ cần gắn nó với cuộn phim mới trên thiết bị này để tiếp tục khởi động, giúp việc thay phim thuận tiện và nhanh chóng hơn (Chức năng này là tùy chọn)

(f) Tối ưu hóa cơ chế cam: tối ưu hóa đường cong hoạt động của cam, cải tiến công nghệ xử lý, tăng khả năng cắt xén bề mặt tứ giác, ổn định dây chuyền hành động và cải thiện tính ổn định của sản xuất.

(g) Tối ưu hóa hệ thống mở túi: tối ưu hóa hệ thống mở túi bằng cách thêm một cơ chế loại bỏ tĩnh điện để trung hòa điện tích trên vật thể bằng cách loại bỏ luồng không khí của một số lượng lớn điện tích âm và dương được tạo ra bởi quạt khử tĩnh điện, như vậy để đạt được mục đích loại bỏ tĩnh điện và giảm sự mở túi không thành công do tĩnh điện gây ra.

(h) Tất cả các bộ phận của thanh kết nối được làm bằng thép không gỉ SUS304 đúc, có độ cứng vững, không biến dạng, không gãy và bền.

(i) Hệ thống phản hồi cân: có thể thu được bằng cách đo và điều chỉnh cảm ứng, giảm lãng phí vật liệu (chức năng này là tùy chọn).

(j) Công ty chúng tôi sử dụng một bộ hoàn chỉnh hệ thống điều khiển tự động của Schneider Electric tại Pháp, có khả năng tương thích tốt, độ ổn định cao và tiêu thụ năng lượng thấp hơn.Nhiều công ty cùng ngành trên thị trường sử dụng các linh kiện điện lộn xộn, có khả năng tương thích kém và độ ổn định kém.Tính ổn định của thiết bị không được đảm bảo và tỷ lệ chất lượng sản xuất bị giảm.

(k) Mô-đun tích hợp kiểm soát nhiệt độ: giám sát thời gian thực về sự thay đổi nhiệt độ, hoạt động rõ ràng trong nháy mắt.Để kiểm soát hiệu quả cơ chế niêm phong nhiệt, đảm bảo độ tin cậy của niêm phong và làm cho các sản phẩm đóng gói dễ sử dụng và đẹp mắt.

(l) Nhiều bảo vệ an toàn (phát hiện mã màu Shenshi, máy tạo chân không SMC Nhật Bản, bộ xử lý nguồn không khí với phát hiện áp suất không khí và bộ bảo vệ thứ tự pha nguồn) để đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của hoạt động thiết bị ở mức độ lớn nhất.

(m) Trên thiết bị, chúng tôi có các đầu nối dành riêng cho bột, nước, nhớt, hạt và các thiết bị chiết rót khác.Đồng thời, phần mềm cũng được dành riêng cho thiết kế.Khi người dùng thay đổi thiết bị chiết rót, họ chỉ cần lắp đầu nối và sử dụng chức năng trong màn hình cảm ứng.

(n) Thiết bị chiết rót dạng bột, thiết bị chiết rót có độ nhớt cao, thiết bị chiết rót tác nhân nước, thiết bị chiết rót hạt và quy mô kết hợp có thể được lựa chọn theo nhu cầu;Lấy vật liệu dạng bột làm ví dụ, có thể sử dụng thiết bị chiết rót bột, được cấu tạo bởi động cơ servo, cơ chế trộn, vít tạo phôi và phễu trong suốt.Việc chiết rót được kiểm soát bởi hệ thống servo Schneider của Pháp, có độ chính xác và độ ổn định cao hơn.